隨著時(shí)代的發(fā)展，越來(lái)越多的人開始關(guān)注布料色差問(wèn)題。色差儀是一種專門用來(lái)檢測(cè)布料顏色是否均勻一致的儀器，本文將為大家介紹如何使用色差儀來(lái)檢測(cè)布料的色差。

布料色差產(chǎn)生原因

各類織物的纖維組成不同，染色時(shí)采用的染料種類及工藝設(shè)備不同、加上染色加工中有不同的要求和特點(diǎn)，產(chǎn)生疵病的原因及表現(xiàn)就不一樣。色差在外觀表現(xiàn)上多種多樣，但究其原因，主要有以下幾種。

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染料在織物上先期分布不均勻

染料在固著之前，如果在織物各部位上分布不勻，固色后必然形成色差。造成這種現(xiàn)象的主要原因?yàn)椋?/span>

織物因素：由于纖維性能不同或前處理退、煮、漂、絲不夠勻透，使染前半制品滲透性不勻而引起對(duì)染料吸收程度的差異。

吸液因素：由于機(jī)械結(jié)構(gòu)上的原因或操作不當(dāng)，使織物各部位的帶液率不一致，因而造成色差。軋輥壓力不勻、加入染化料不勻等都會(huì)使織物吸收染料不勻。

預(yù)烘因素：在浸軋染液后預(yù)烘時(shí)，由于烘燥的速率和程度不一致，引起染料發(fā)生不同程度的泳移，使染料在織物上分布不勻。

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染料在織物上固著程度不同

盡管染料在織物上先期分布是均勻的，但在固著過(guò)程中，如果條件控制不當(dāng)（如溫度、時(shí)間、染化料濃度等），使織物上某些部位的染料沒(méi)有得到充分固色，在后處理皂洗時(shí)即被去除，從而產(chǎn)生色差。

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染料色光發(fā)生變異

這種差異不是由于織物上染料分布不均勻造成的，而是由于某些原因引起織物上的部分染料的色光發(fā)生變化，一般有以下幾種原因：

染前因素：半制品的白度不勻或pH值有較大差異，在染色后往往造成色光差異。

染色因素：例如分散染料熱溶溫度過(guò)高，使某些染料的色光變得萎暗；還原染料的過(guò)度還原，也會(huì)使色光有差異。

染后因素：在后整理過(guò)程中，如樹脂整理、高溫拉幅以及織物上PH值的不同等，都會(huì)引起染料色光有不同程度的變化。

皂洗：如皂洗不充分，會(huì)使發(fā)色不充足，色光不準(zhǔn)。

為了減少色差的可能性，通常建議使用相同的配方，遵循嚴(yán)格的生產(chǎn)過(guò)程，并對(duì)布料樣本進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理。

如何檢測(cè)布料色差？

色差儀可以通過(guò)測(cè)量布料樣本的顏色值來(lái)檢測(cè)布料色差。 這是通過(guò)將光源照射到樣本上并使用光學(xué)傳感器測(cè)量反射光的波長(zhǎng)來(lái)完成的。 該信息是以顏色坐標(biāo)的形式存儲(chǔ)的，例如，L * a * b *或RGB。 通過(guò)比較不同樣本的顏色值，可以評(píng)估它們之間的色差。

一些注意事項(xiàng)

在測(cè)量前，請(qǐng)確保樣本表面干凈，并在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中進(jìn)行測(cè)量（例如，避免陽(yáng)光直射）。

使用標(biāo)準(zhǔn)光源，以確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。

在對(duì)多個(gè)樣本進(jìn)行測(cè)量時(shí)，請(qǐng)使用相同的測(cè)量設(shè)置和測(cè)量順序。