在裝修和制造行業(yè)中,油漆的應(yīng)用非常廣泛。然而,由于各種原因,油漆的色差問(wèn)題常常困擾著使用者。了解油漆色差的原因,以及如何準(zhǔn)確檢測(cè)和控制色差,對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度至關(guān)重要。本文將詳細(xì)探討油漆色差的原因及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。油漆上色后出現(xiàn)的色差的原因1.底材不平整,表面粗糙度不同,會(huì)對(duì)所施涂料吸收不均勻,....
在裝修和制造行業(yè)中,油漆的應(yīng)用非常廣泛。然而,由于各種原因,油漆的色差問(wèn)題常常困擾著使用者。了解油漆色差的原因,以及如何準(zhǔn)確檢測(cè)和控制色差,對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度至關(guān)重要。本文將詳細(xì)探討油漆色差的原因及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
1.底材不平整,表面粗糙度不同,會(huì)對(duì)所施涂料吸收不均勻,造成局部色差。
2.施工中稀釋過(guò)度,造成涂膜不均勻,產(chǎn)生色差。
3.大面積施工完畢后,小面積修補(bǔ),形成局部色差。
4.腳手架遮擋部位在重新噴或涂刷涂料時(shí),涂布量及涂料色調(diào)可能與大面積不同,會(huì)造成目視色差。
5.底材堿性過(guò)大,會(huì)造成局部色差。
6.施工中工具質(zhì)量差,會(huì)造成涂刷不均勻,厚薄不均勻,有目視色差。
7.局部修補(bǔ),使拉毛的花紋大小,方向不均勻,產(chǎn)生陰陽(yáng)面,造成視覺色差。
8.腳手架拆除后的局部修補(bǔ),與整體墻面的花紋、大小、方向都不同,造成色差。
9.施工中稀釋過(guò)度,且兩墻面稀釋度不同,會(huì)造成明顯色差。
10.涂刷一階段后局部重涂,前后產(chǎn)品兩批次,會(huì)造成色差。
11.在墻面上重涂同一批號(hào)的產(chǎn)品,原墻面因日光等自然環(huán)境的影響會(huì)與新涂處產(chǎn)生色差。
12.不同批次的同一產(chǎn)品施工,即使出廠時(shí)的色差控制在范圍內(nèi),也會(huì)因底材的處理不佳,墻面的不平整等而產(chǎn)生色差。
13.由于噴涂噴嘴時(shí)間較長(zhǎng),造成噴嘴走花,噴出不均勻,使墻面出現(xiàn)發(fā)花、色差。
14.底漆稀釋過(guò)多及底材吸收率不同,造成面漆吸收不均勻,形成色差。
油漆色差標(biāo)準(zhǔn)是指在涂裝過(guò)程中出現(xiàn)的顏色差異。一般來(lái)說(shuō),油漆色差標(biāo)準(zhǔn)包括以下幾個(gè)方面:
1.色差度:色差度是衡量?jī)蓚€(gè)顏色之間差異大小的量度,通常使用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)色差計(jì)(Lab值)來(lái)測(cè)量。色差度的數(shù)值越大,顏色的差異越明顯。
2.顏色均勻性:油漆的顏色應(yīng)該在整個(gè)涂裝表面上均勻分布,沒有出現(xiàn)明顯的色斑和色差。
3.光澤度:油漆表面的光澤度應(yīng)該是均勻一致的,沒有出現(xiàn)明顯的光澤差異。
4.金屬漆瑕疵:金屬漆的色差標(biāo)準(zhǔn)還會(huì)考慮到金屬漆的瑕疵,比如顏色的明暗變化、金屬顆粒的均勻性等。
在實(shí)際的涂裝過(guò)程中,油漆色差標(biāo)準(zhǔn)一般由相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者合同協(xié)議來(lái)規(guī)定,以確保涂裝結(jié)果符合預(yù)期的要求。不同的行業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域可能會(huì)有不同的油漆色差標(biāo)準(zhǔn)。
GB7974:紙及紙板白度測(cè)定法(d/o)。
GB7975:紙及紙板顏色測(cè)定法(d/o)。
ISO 2470:紙和紙板藍(lán)光漫反射因數(shù)
測(cè)定方法(ISO白度)。GB3979:物體色的測(cè)量方法。
GB8940.2:紙漿白度測(cè)定法。GB2913:塑料白度試驗(yàn)方法。
6.GB1840:工業(yè)薯類淀粉測(cè)定方法。
7.GB 13025:制鹽工業(yè)通用試驗(yàn)方法,白度的測(cè)定。
8.紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):化學(xué)纖維用漿白度測(cè)定方法。
9.GBT/5950:建筑材料與非金屬礦產(chǎn)品白度測(cè)量方法。
10.GB8425:紡織品白度的儀器評(píng)定方法。
11.QB/T1503-1992:日用陶瓷白度測(cè)定方法。
12.GB 9338:熒光增白劑的白度測(cè)定方法。
13.GB 9984.1:工業(yè)三聚磷酸鈉白度的測(cè)定。
14.GB13176.1:洗衣粉白度的測(cè)定。
15.GB/T 13835.7:兔毛纖維白度試驗(yàn)方法。
16.GB4739:日用陶瓷顏料色度測(cè)定方法。
17.GB6689:染料色差的測(cè)定,儀器法。
18.GB8424:紡織品顏色和色差的測(cè)定方法。
19.GB 11186.1:涂膜顏色的測(cè)量方法。
20.GB11942:彩色建筑材料色度測(cè)量方法。
21.GB13531.2:化妝品色澤三刺激值和色差△E*的測(cè)定。
22.GB1543:紙的不透明度測(cè)定法。
23.ISO2471:紙和紙板不透明度測(cè)定法。
24.GB10339:紙及紙漿的光散射系數(shù)和光吸收系數(shù)測(cè)定法。
25.GB12911:紙和紙板油墨吸收性測(cè)定法。
26.GB 2409:塑料黃色指數(shù)試驗(yàn)方法。
1. 目視檢測(cè)法:目視檢測(cè)是最基本的色差檢測(cè)方法。通過(guò)肉眼觀察,比較兩個(gè)樣品之間的顏色差異。這種方法簡(jiǎn)單易行,但主觀性強(qiáng),容易受到觀察者的個(gè)體差異影響。
2. 色卡比對(duì)法:使用標(biāo)準(zhǔn)色卡進(jìn)行比對(duì),可以更精確地評(píng)估色差。這種方法比目視檢測(cè)更客觀,但仍受色卡精度和觀察者的影響。
3. 色差儀檢測(cè)法:色差儀是一種專門用于測(cè)量色差的設(shè)備。它可以量化色差值,提供更準(zhǔn)確、客觀的檢測(cè)結(jié)果。色差儀通過(guò)測(cè)量樣品的三刺激值來(lái)計(jì)算色差,常用的色差標(biāo)準(zhǔn)包括CIE ΔEab、CIE ΔE00等。
4. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):為了規(guī)范和統(tǒng)一色差檢測(cè),各行業(yè)制定了一系列標(biāo)準(zhǔn)。例如,ISO 7724-1:2017、ASTM D1003-18等。這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了色差的測(cè)量方法、儀器精度和誤差范圍等要求,為檢測(cè)提供了指導(dǎo)和依據(jù)。
一般的油漆色差值是控制在0.3-0.5%(一般色卡的生產(chǎn)商的色差值也就控制在0.5%)。
沒有完全一樣的顏色。每一批次的油漆出來(lái),都會(huì)存在不同的色差,涉及到取值的不同,但范圍相同。
油漆色差儀又稱油漆色差檢測(cè)儀。其原理根據(jù)CIE色空間的Lab,Lch原理,測(cè)量顯示出油漆樣品與被測(cè)品的色差△E以及 △Lab值。按體積可分為臺(tái)式和便攜式。主要用于油漆噴涂工藝中油漆調(diào)色、顏色管理和成品工件色差檢測(cè)。
照明方式 | D/8,包含鏡面反射光(SCI)? |
照明光源 | 全光譜LED光源 |
測(cè)量口徑 | 8mm |
測(cè)量條件 | 光源D65,視場(chǎng)10°? |
測(cè)量時(shí)間 | 約1s |
顏色空間 | CIE Lab、Luv、LCh、Yxy、CMYK、s-RGB、Hex?[1] |
色差公式 | ΔE*ab、ΔE*uv、ΔE*94、ΔE*cmc(2:1)、ΔE*cmc(1:1)、ΔE*00 |
重復(fù)性 | 標(biāo)準(zhǔn)偏差ΔE*ab,0.03以內(nèi) (測(cè)量條件:預(yù)熱校正后,以間隔3s測(cè)量白板30次平均值) |
電池電量 | 可充電鋰電池3.7V@700mAh,滿電狀態(tài)下可連續(xù)測(cè)量10000次 |
尺寸 | 57X57X89.4mm |
重量 | 約126g |
顯示屏 | 0.96寸OLED |
充電接口 | USB(Type-c) |
數(shù)據(jù)傳輸 | 藍(lán)牙 |
操作溫度范圍 | 0~45℃,0~85%RH(無(wú)凝露) |
存儲(chǔ)溫度范圍 | -25~55℃,0~85%RH(無(wú)凝露) |
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