彩涂板的定義

彩涂板，也稱為彩色涂層鋼板，是一種在連續(xù)機(jī)組上以冷軋帶鋼、鍍鋅帶鋼（電鍍鋅和熱鍍鋅）為基板，經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理（脫脂和化學(xué)處理），用輥涂的方法，涂上一層或多層液態(tài)涂料，經(jīng)過(guò)烘烤和冷卻所得的板材

。由于涂層可以有各種不同的顏色，習(xí)慣上把涂層鋼板叫做彩色涂層鋼板。又由于涂層是在鋼板成型加工之前進(jìn)行的，在國(guó)外這叫做預(yù)涂層鋼板。

彩涂板色差產(chǎn)生的原因

彩涂板色差產(chǎn)生的原因主要包括以下幾點(diǎn)：

涂料因素：涂料攪拌不均勻或不同桶涂料粘度差異大，涂料在料盤(pán)中從進(jìn)料口一側(cè)向回流口方向延伸，就容易出現(xiàn)色差帶。更換不同批次涂料時(shí)，由于涂料配方不一致，也會(huì)導(dǎo)致彩涂板顏色反差較大。

基板因素：基板鋅花大小的不同，在晶界處便形成許多大小不一的小凹坑，對(duì)板面色差造成影響，對(duì)淺顏色尤為明顯。

化學(xué)處理：化涂工藝不當(dāng)，造成化涂膜過(guò)厚，烘干后板溫不足，或是涂輥輥身有傷，烘干后形成發(fā)黃斑塊，造成彩涂板色差，尤其淺色明顯。

膜厚因素：膜厚穩(wěn)定性對(duì)彩涂板色差的影響較大，如果彩涂板漆膜厚度不均，就會(huì)出現(xiàn)表面顏色深淺不一。

PMT因素：PMT表示涂料固化完好時(shí)帶鋼所需達(dá)到的峰值溫度。PMT穩(wěn)定性對(duì)彩涂板色差的影響較大。

色差儀對(duì)彩涂板的色差檢測(cè)

色差儀是評(píng)定彩涂板顏色差異的專業(yè)工具。由于彩涂板色差影響因素多角度，為了評(píng)定彩涂板的加工品質(zhì)，就可以通過(guò)專業(yè)的色差儀來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。色差儀測(cè)量時(shí)，在橫置的色板中心位置取左中右三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量取平均值是更適宜的測(cè)量方式；對(duì)于車身而言，選取距離邊緣一定距離的點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量較為合理。

注意事項(xiàng)

取點(diǎn)位置的影響：由于工藝限制，色板、車身或顏色件的邊緣部分和中心部分的漆膜狀態(tài)并不一致，所以選取不同位置的點(diǎn)，得到的色差數(shù)據(jù)也不相同。

儀間差的影響：即使是同型號(hào)的兩臺(tái)色差儀之間，測(cè)得的色差也往往會(huì)略有不同，這種不同被稱為儀間差或臺(tái)間差。

電壓影響：如果色差儀已經(jīng)受到電壓影響，那么在充電之后，需要對(duì)色差儀進(jìn)行重新校準(zhǔn)。

通過(guò)上述分析，我們可以了解到彩涂板的定義、色差產(chǎn)生的原因、色差儀的檢測(cè)方法以及在檢測(cè)過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)。這些信息對(duì)于彩涂板的生產(chǎn)和質(zhì)量控制具有重要意義。