建材工業(yè)材料五金件表面色差檢測，

為了客觀的評價建材工業(yè)材料五金件表面外觀顏色偏差程度，就可以利用色差儀來測量標準色樣與電鍍件試樣。色差儀是一種專門測量顏色偏差的測試儀器，它可以自動比較樣板與被檢品之間的顏色差異，通過數(shù)值的方式來表示色知覺差異。從明度、色調和彩度這三種顏色屬性的差異來表示。明度差表示深淺的差異，色調差表示色相的差異（即偏紅或偏藍等），彩度差表示鮮艷度的差異。色差的評定在工業(yè)和商業(yè)中非常重要，可以用于金屬件的顏色質量控制。

金屬件外觀顏色的要求：

為了保證金屬件的外觀品質，就需要采用GB/T2828.1-2003進行單次抽樣，將產品表面顏色與標準樣品顏色進行比較，從而評定金屬件的外觀顏色。常見的金屬鍍層顏色要求如下：

銅鍍層正常外觀：鍍層結晶細致、呈現(xiàn)一種淺紅色或者玫瑰紅色、光亮鍍銅有類似鏡面光亮。

鎳鍍層正常外觀：無光澤鍍鎳稍帶淡黃色的鎳白色，鍍層結晶細致均勻;光亮鎳平滑近似鏡面光亮;半光亮鎳的光澤介于亮鎳和無光澤鍍鎳之間。

銀鍍層正常外觀：銀白色，經鈍化后稍帶淺黃色調的銀白色，結晶細致平滑。

金屬件色差原因分析：

1、底涂后產品的放置時間越長越容易色差，電鍍好的成品長時間也不噴面漆，也會造成這個問題。

2、電度的電流和電壓、自轉，蒸發(fā)時間，電鍍材料的多少和放置都會有影響，還有真空度的高低也會有影響。

3、電鍍車間的空氣濕度會影響到色差，工件的大小和形狀也會影響。

4、底漆未干透，這個也是造成色差的重要原因。

5、電鍍材料的純度也會導致電鍍件表面出現(xiàn)色差問題。

為了確保電鍍件的顏色品質，廠商在批量生產前，首先就需要和客戶確認電鍍件標準色樣及色差參考樣，從而幫助電鍍廠參考打板。

色差儀管控五金件顏色品質：

在肉眼觀察顏色的過程中，由于照明光源、觀察條件以及觀察者主觀因素，就容易出現(xiàn)五金件顏色評定結果的偏差。隨著人們對五金件產品顏色要求越來越高，就需要一種可以配合人眼對色的精密測色技術，來管控五金件的外觀顏色品質。

物質的顏色是由人眼視覺得到的，是大腦對透射在視網膜上的不同性質光線進行辨認的結果。光譜是顏色的基礎，光源本身發(fā)出的顏色稱作光源色，我們通常觀察到的物體顏色稱作物體色。物體色是由物體的本質，即物體的內部結構決定的。物質能夠呈現(xiàn)各種顏色，是因為物質在光源提供的能量作用下，構成物質的粒子中的電子發(fā)生躍遷，選擇性地吸收或發(fā)射某些特定波長的光，從而顯示其特有的顏色。

色差儀是利用儀器內部的標準光源照明來測量透射色或反射色的光電積分測色儀器。物體的顏色一般用色調、色彩度和明度這三種尺度來表示。色調表示紅、綠、黃、藍、紫等顏色特性。色彩度是用等明度無彩點的視知覺特性來表示物體表面顏色的濃淡，并給予分度。明度表示物體表面相對明暗的特性，是在相同的照明條件下，以白板為基準，對物體表面的視知覺特性給予的分度。

用戶使用色差儀對五金件顏色進行檢測，就可以通過測量的數(shù)值結果，準確的評定試樣與標樣的顏色偏差情況，從而避免人眼視覺評價過程中的主觀因素造成的偏差，更好地管控五金件的顏色品質。具體測量步驟如下：

色差儀檢測五金表面外觀顏色具體的使用步驟如下：

1.儀器開機

不同型號的色差儀開機方法略有區(qū)別，用戶可以根據色差儀使用說明書進行操作。

2.儀器校正

為了保證檢測結果的準確性，在初次使用色差儀時，就必須要對儀器進行校正。高精度的色差儀包含白板校正和黑板校正。校正完成后就可以進行下一步的測量工作。

3.儀器測量

色差儀測量時分為標樣測量和試樣測量。在標樣測量界面，將儀器測量口徑對準被測樣品，貼緊，輕輕按壓測試按鍵，蜂鳴器會“滴”的一聲，同時伴隨LED指示燈由黃色變?yōu)榫G色，代表本次測試完成。標樣測試完成后，就可以進入試樣測量，按照同樣的方式，測量出試樣的顏色參數(shù)。程序就會根據色差公式，自動計算出標樣與試樣的色差值。用戶根據色差儀屏幕上顯示的L*、a*、b*及ΔE數(shù)值就可以判斷五金件的偏色情況。

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