色差是印刷油墨行業(yè)常見(jiàn)的一種質(zhì)量瑕疵，其產(chǎn)生的原因是多方面的，主要與印刷油墨原料、染色工藝等有關(guān)。為了檢測(cè)印刷油墨的色差程度，將印刷油墨的色差控制在合理的范圍之內(nèi)，就可以使用便攜式色差儀。印刷油墨在我們的生活中應(yīng)用的比較廣泛,本文主要描述了影響印刷油墨色差的因素以及用便攜式色差儀來(lái)檢測(cè)印刷油墨的色差。

印刷油墨為什么會(huì)有色差？

印刷制品色差問(wèn)題，第一個(gè)要看拿什么做參照物了。印刷廠一般都有專們的色標(biāo)標(biāo)樣的。一般情況下，根據(jù)設(shè)計(jì)的電子稿的色值來(lái)印刷，如果已經(jīng)非常接近標(biāo)樣，就說(shuō)明印刷的質(zhì)量是沒(méi)有問(wèn)題的。印刷形成色差的因素有很多。

1。油墨配色和調(diào)色時(shí)，機(jī)器調(diào)色或人工調(diào)色，很難做到100%符合配方及加減比例，所以形成色差是必然的，只要色差在允差范圍內(nèi)，都是沒(méi)問(wèn)題的。減少色差范圍，需要經(jīng)驗(yàn)、精力、時(shí)間，慢慢配色調(diào)色，接近標(biāo)樣，但是去除色差目前還不能完全做到。

2.印刷紙張會(huì)對(duì)印刷產(chǎn)品的色差有一定的影響。印刷紙張和印刷油墨的關(guān)系是比較復(fù)雜的，如果印刷紙張的平滑度良好，質(zhì)地比較均勻，這樣在吸附印刷油墨的時(shí)候就會(huì)相對(duì)均勻而使色差問(wèn)題大大的降低，相反，如果印刷紙張的光滑度欠佳的話，將會(huì)導(dǎo)致印刷油墨的附著度不一致而出現(xiàn)色差的問(wèn)題。3.印刷機(jī)狀態(tài)不同，印刷機(jī)品牌不同，也會(huì)影響色差。還有其他因素，如油墨不同，色序不一致，紙張不一致，看色標(biāo)準(zhǔn)，光源不一致，甚至周圍環(huán)境的溫濕度不同也會(huì)產(chǎn)生色差。

印刷油墨色差檢測(cè)用便攜式色差儀：

為了準(zhǔn)確評(píng)定印刷油墨的色差問(wèn)題，管控紡織制品的質(zhì)量，就可以利用便攜式色差儀來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。便攜式色差儀的使用使得印刷油墨的色彩處理更加方便。我們使用便攜式色差儀和計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng)來(lái)改變印刷油墨產(chǎn)品的顏色，從而減小同批次印刷油墨產(chǎn)品之間的色差。

便攜式色差儀可以準(zhǔn)確的評(píng)定兩件產(chǎn)品的色差程度，它通過(guò)自動(dòng)比較樣板和被檢品之間的顏色差異，然后輸出CIE-LAB三組數(shù)據(jù)與比色后的ΔE ,ΔL, Δa, Δb四組色差數(shù)據(jù)。

其應(yīng)用的原理就是通過(guò)積分測(cè)量樣品的三刺激值xyz，然后在計(jì)算出樣品的色品坐標(biāo)等參數(shù)。通常用濾光片覆蓋在探測(cè)器上，把探測(cè)器的相對(duì)光譜靈敏度S(λ)修正成CIE推薦的光譜三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用這樣的三個(gè)光探測(cè)器接收光刺激時(shí)，就能用一次積分測(cè)量出樣品的三刺激值X、Y、Z。濾光片需滿足盧瑟條件，以精確匹配光探測(cè)器。

印刷油墨生產(chǎn)商可以根據(jù)便攜式色差儀測(cè)定的數(shù)據(jù)，對(duì)色差較大的印刷油墨進(jìn)行著色處理，從而保證產(chǎn)品顏色的一致性，減少相應(yīng)的損失。

印刷油墨色差解決方案：

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01調(diào)色環(huán)節(jié)

在調(diào)色前應(yīng)特別注意防止采用不同廠家的印刷油墨體系來(lái)調(diào)色,最好是采用同廠家的印刷油墨進(jìn)行調(diào)色,調(diào)色工務(wù)必要全面把握好各種印刷油墨的色相偏相,有助于在調(diào)色過(guò)程中對(duì)油墨的把控。 調(diào)色前若有使用到剩下的印刷油墨時(shí),一定要先弄清楚印刷油墨的色相,檢查印刷油墨的標(biāo)識(shí)卡是不是確切,最好是能夠用刮墨棒進(jìn)行刮樣觀察對(duì)照,接著再進(jìn)行加入,加入前應(yīng)加強(qiáng)重量的稱重,以便記錄下數(shù)據(jù)。 此外在調(diào)墨的濃淡時(shí),也可以利用計(jì)量法的方式進(jìn)行調(diào)色,刮墨色樣時(shí)一定要?jiǎng)蚍Q,且要托白。

此外在調(diào)墨的濃淡時(shí)，也可以利用計(jì)量法的方式進(jìn)行調(diào)色，刮墨色樣時(shí)一定要?jiǎng)蚍Q，且要托白底，有助于與統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行對(duì)照。當(dāng)色相達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)90%以上時(shí)，加強(qiáng)粘度調(diào)節(jié)。我們能夠進(jìn)行打樣了，接著再進(jìn)行微調(diào)就可以了。

值得一提的是，調(diào)色過(guò)程中一定要特別注意數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，電子稱的精確性對(duì)后面的工藝數(shù)據(jù)參數(shù)匯總很重要。當(dāng)印刷油墨的配比數(shù)據(jù)加強(qiáng)后，通過(guò)數(shù)次進(jìn)行實(shí)踐就能夠迅速合理的調(diào)色，也可以避免色差問(wèn)題的發(fā)生。

最好是能夠按訂單量的大小來(lái)統(tǒng)一進(jìn)行配色，最好是能夠一次性完成配色工作，防止數(shù)次配色導(dǎo)致的色相偏差。能夠合理降低色差與剩下的印刷油墨的發(fā)生。

在核查顏色時(shí)，有時(shí)候顏色即便在一般光照下看起來(lái)一樣，但在另外一種光源下看起來(lái)卻不相同，因此應(yīng)該選擇用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的光源進(jìn)行觀色或比色。

02印刷刮墨刀

假如在生產(chǎn)加工中經(jīng)常動(dòng)刮墨刀，將更改刮墨刀的工作位置，不益于印刷油墨的正常情況下轉(zhuǎn)移與色彩重現(xiàn)，此外刮墨刀的壓力也不可以隨便更改。

在生產(chǎn)加工前就需要依據(jù)印刷的版輥圖文狀況，調(diào)節(jié)好角度與位置，下刀一定要特別注意手上動(dòng)作的干凈利索，刮墨刀的角度通常情況下在50-60度之間，刮墨刀要特別注意版面三個(gè)點(diǎn)的勻稱度，即左中右的墨層要相同。此外在下刀前要特別注意檢查刮墨刀三個(gè)點(diǎn)是不是有裝平衡，不會(huì)有波浪型與一高一低的情況，這對(duì)印品的色相穩(wěn)定性很重要。

03黏度的調(diào)節(jié)

在生產(chǎn)加工前要加強(qiáng)黏度的調(diào)節(jié)，最好是能夠按預(yù)計(jì)的機(jī)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，加入溶劑后要待充分混合后，再開(kāi)機(jī)生產(chǎn)加工。待加速生產(chǎn)加工檢查下機(jī)的產(chǎn)品滿足品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，這時(shí)候可以進(jìn)行粘度的檢測(cè)，以作為此產(chǎn)品的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)粘度值，這一數(shù)值要即時(shí)確切記錄并整單產(chǎn)品按數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠合理降低因黏度的變化產(chǎn)生的色相偏差問(wèn)題。

黏度的檢測(cè)要特別注意其檢測(cè)的技巧，通常情況下以印刷油墨桶內(nèi)或印刷油墨盆內(nèi)的印刷油墨主檢測(cè)主體，檢測(cè)前一定要將3號(hào)黏度杯清洗干凈，便于準(zhǔn)確地檢測(cè)。

在正常情況下的生產(chǎn)過(guò)程中，建議20-30分鐘進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)一次黏度，機(jī)長(zhǎng)或技術(shù)員能夠依據(jù)黏度值的變化來(lái)調(diào)節(jié)。

在調(diào)節(jié)印刷油墨黏度加入溶劑時(shí)，要特別注意不可以直接沖擊印刷油墨，以防導(dǎo)致印刷正常情況下的體系破壞，樹(shù)脂與顏料發(fā)生分離的情況，進(jìn)而使印品發(fā)花，色彩重現(xiàn)性差。

04生產(chǎn)環(huán)境

車間的空氣濕度的調(diào)節(jié)，正常情況下我們調(diào)節(jié)在55%-65%之間比較適宜。

濕度過(guò)高則會(huì)影響到印刷油墨的溶解性，特別是淺網(wǎng)區(qū)域的轉(zhuǎn)移難以正常展現(xiàn)。合理地調(diào)節(jié)空氣濕度，對(duì)油墨印刷效果與色差的調(diào)節(jié)有著改進(jìn)的作用。

05原料

原料的表面張力是不是合格，影響著印刷油墨在承印物的潤(rùn)濕與轉(zhuǎn)移效果，也會(huì)影響到印刷油墨在薄膜上的色彩展現(xiàn)效果，同時(shí)也是影響色差的一個(gè)因素之一。

保障原料的產(chǎn)品質(zhì)量是質(zhì)量管控的前提條件,選擇有資質(zhì)、信譽(yù)好的供貨商很重要！

06品質(zhì)意識(shí)

品質(zhì)意識(shí)：指的是生產(chǎn)加工及品質(zhì)管理人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的一種感知度。

這種感知度必須是明顯的，具體反映在工作細(xì)節(jié)上。那么在調(diào)節(jié)色差方面主要是指導(dǎo)員工的品質(zhì)意識(shí)要提高，在工作上精益求精，塑造產(chǎn)品質(zhì)量觀念。

例如：在打樣時(shí)嚴(yán)格遵守與標(biāo)樣之間達(dá)到90%以上，方能開(kāi)機(jī)生產(chǎn)加工，在首件時(shí)協(xié)助質(zhì)量檢驗(yàn)人員加強(qiáng)首件的檢驗(yàn)工作。在生產(chǎn)加工中嚴(yán)格要求班組人員履行質(zhì)量管理制度，在生產(chǎn)加工中如更換印刷油墨色相時(shí)，特別注意印刷油墨盆的清潔細(xì)節(jié)，還有要特別注意刮墨刀的底板與兩端夾條是不是有及時(shí)更換或清洗，這些小的細(xì)節(jié)，假如生產(chǎn)加工中不特別注意則會(huì)發(fā)生色相之間混色，導(dǎo)致顏色變色，進(jìn)而發(fā)生色差。

色差在包裝印刷之中是不可避免的，怎樣才能去降低色差的發(fā)生，才是考慮的關(guān)鍵。

利用上述各因素的具體分析，能夠從中找到改進(jìn)的技巧，能夠進(jìn)一步去避免色差，控制色差的方法，唯有實(shí)現(xiàn)在源頭及樣品管理上規(guī)范性，才可以降低與避免色差，才能夠使每批次之間的產(chǎn)品沒(méi)有很明顯的色差；唯有在生產(chǎn)加工中特別注意細(xì)節(jié)操作和工藝數(shù)據(jù)上的管理，才可以做出更出色的產(chǎn)品，進(jìn)而提高的企業(yè)綜合市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

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