隨著科學技術的進步，色差儀已廣泛應用于油漆行業(yè)。它可準確測量顏料樣品間的色差，從而保證產品的顏色一致性。

在傳統的油漆制造過程中，配方是由工人根據調色板上的顏色標簽逐個加入到攪拌機中，然后用漿料噴涂到物體上。這種方法存在很多問題。例如，由于人為誤差，配方常常會有誤差；而且生產過程中往往會出現不同 batches 之間的顏色差異。使用色差儀可最大限度地避免這些問題。

當前，大部分生產商使用數字式或光學式色差儀來監(jiān)測產品的顏色。數字式色差儀測量RGB發(fā)射光，并根據國家標準將測量數據顯示在屏幕上。光學式色差儀測量物體表面的反射光，并根據CIELAB標準將測量數據顯示在屏幕上。

使用數字式或光學式色差儀能夠得出一個objective, 也就是客觀的, 評價產品外表顏色的數值。這對生產廠家和供應商來說是十分必要的。因為它能夠幫助他們保證所有生產的產品都能夠得到一個一致的評價，并且供應商也可根據此來保證產品在最終進入市場之前不會出現明顯的顏色差異。

色差儀在油漆配色步驟

調配油漆是彩印工藝中的一項重要工作，這項工作做得如何，直接關系到產品的印刷質量。因為色彩鮮艷、光亮度好、色相準確是彩印產品的基本要求，要實現這個要求首先必須準確調配好印刷油漆。所以，操作者要掌握好色彩知識和調漆工藝。
? ? （1）調色時需小心謹慎，一般先試小樣，初步求得應配色涂料的數量，然后根據小樣結果再配制大樣。先在小容器中將副色和次色分別調好。

? ?（2）先加入主色（在配色中用量大、著色力小的顏色），再將染色力大的深色（或配色）慢慢地間斷地加入，并不斷攪拌，隨時觀察顏色的變化。

? ?（3）“由淺入深”，尤其是加入著色力強的顏料時，切忌過量。

? ?（4）在配色時，涂料和干燥后的涂膜顏色會存在細微的差異。各種涂料顏色在濕膜時一般較淺，當涂料干燥后，顏色加深。因此，如果來樣是干樣板，則配色漆需等干燥后再進行測色比較；如果來樣是濕樣板，就可以把樣品滴一滴在配色漆中，觀察兩種顏色是否相同。

? ?（5）事先應了解原色在復色漆中的漂浮程度以及漆料的變化情況，特別是氨基涂料和過氯乙烯涂料，需更加注意。

? ?（6）調配復色涂料時，要選擇性質相同的涂料相互調配，溶劑系統也應互溶，否則由于涂料的混溶性不好，會影響質量，甚至發(fā)生分層、析出或膠化現象，無法使用。

? ? ?（7）由于顏色常帶有各種不同的色頭，如果配正綠時，一般采用帶綠頭的黃與帶黃頭的藍；配紫紅時，應采用帶紅頭的藍與帶藍頭的紅；配橙色時，應采用帶黃頭的紅與帶紅頭的黃。
? ? ?（8）在調配灰色、綠色等復色漆時，由于多種顏料的配制，顏料的密度、吸油量不同，很可能發(fā)生“浮色”“發(fā)花”等現象，這時可酌情加入微量的表面活性劑或流平劑、防浮色劑來解決。如常加入0.1%的硅油來防治，國外公司生產的各種表面活性劑，需分清用在何種溶劑體系，加入量一般在0.1%～1%。

配色色譜
? ?（9）利用色漆漆膜稍有透明的特點，選用適宜的底色可使面漆的顏色比原涂料的色彩更加鮮明，這是根據自然光反射吸收的原理，底色與原色疊加后產生的一種顏色，涂料工程稱之為“透色”。如黃色底漆可使紅色更鮮艷，灰色底漆使紅色更紅，正藍色底漆可使黑色更黑亮，水藍色底漆使白色更潔凈清白。奶油色、粉紅色、象牙色、天藍色，應采用白色做底漆等。
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? ? （10）利用色差儀+配色軟件

色差儀

配色流程：?

? ? ?具體顏色的配制，可按上述技巧多次實驗。

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