薄膜的霧度指其內部或者表面產生光散射而呈現(xiàn)的外觀特性。在光學領域中，薄膜霧度常常用于描述薄膜的光學品質，主要是評估薄膜的透明度和反射能力。薄膜的霧度通常用一個數(shù)值來表示，范圍從0到100，數(shù)值越低表示薄膜越透明，數(shù)值越高表示薄膜越模糊或不透明。在測量過程中，常用光源和光照角度照射薄膜樣品，然后測量透過的光線強度來推斷薄膜的霧度。為了評定薄膜的加工品質，就可以通過霧度計來進行檢測。

薄膜、玻璃霧度透過率測量操作方法

對于透明、半透明的塑料板材、塑料片材、薄膜、玻璃等，一般要測量透過率、霧度等參數(shù)。例如，家用玻璃，一般要霧度大：這樣既透光(即房間明亮),又有隱蔽性(看不清場景)。國標GB/T 2410-2008《透明塑料透光率和霧度的測定》明確提出指出測量霧度的試驗方法。以下是YH1210測量玻璃霧度的操作方法。

第一步：連接電腦，點擊USB通信

第二步：調節(jié)測試設置

根據(jù)國標，霧度的測試條件是C廣源，2°視角，調節(jié)測試參數(shù)為：霧度(haze)

第三步：透射校準

霧度的測量，采用的測試方式是透射測量，校準也需是透射校準。此時不需要反射測量模式的“黑白校準”,可以直接“跳過”。霧度的透射校準是0校準”,也就是用不透光物體將測試口全部遮蓋，我們這里用標準黑板；和“100%校準”,也就是測試口對著空氣，什么都不放，讓光發(fā)

散。

標準黑板，實際不透光的物體均可

第四步：測量

霧度沒有單位，是個百分比，是相對值，一般都是相對于空氣。因此在測量前，會把空氣當做標準品測量一次。注意：霧度的特殊之處，是其撥片會根據(jù)測量需求智能移動，因此，在測量霧度時，需將黑腔一直放在霧度儀的反射測試口。標配黑腔，放在反射測試口

實物測量

得出測量數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)"haze"

這樣就是測出相對于空氣的霧度，如果想要測相對于標準品的霧度，只需在測量空氣的步驟，改換成測量標準品。

薄膜霧度檢測標準：滿足ASTM和ISO霧度標準要求

標準霧度儀行業(yè)主流標準為ASTM D1003(等同于霧度國標GB/T2410)標準和ISO14782/13468標準。ASTM標準也稱非補償法(非平衡法)霧度標準，ISO

標準也稱補償法(平衡法)霧度標準。

當然，現(xiàn)在使用ASTM標準用戶居多，但還有一部分用戶使用ISO標準，保來發(fā)透光率霧度計滿足ISO和ASTM標準，能夠滿足不同用戶的標準測試要求。

影響薄膜霧度和透光率的因素有哪些？

今天保來發(fā)測色儀主要從試樣表面狀態(tài)對LDPE薄膜透光率和霧度檢測所產生的影響。主要三點如下：

①試樣表面劃傷

先用YS6060對某款試樣測量得出霧度值和透光率值，再將試樣表面處理，重復測量霧度和透過率兩個參數(shù)值，考察表面劃傷對前透光率和霧度的影響。

對比發(fā)現(xiàn)，擦傷對于霧度影響比較大，對于透光率影響相對較小。因此，無論是薄膜生產還是對薄膜試樣進行檢測，都應避免劃傷的產生。

受粉塵污染

②試樣表面受污染

對于同一厚度試樣進行測定。表面污染對試樣的霧度值影響較大，對透光率的影響小一些。表面擦傷和污染均使霧度值增加．對透光率來說，通常使之下降，但有些塑料如Pc、Ps，輕微擦傷和污染表面反使之略有增加。這是因為入射光照射到試樣上有一部分被反射，輕度擦傷和污染，使反射減少、透過增加之故，如進一步加重擦傷和污染，則透光率下降。

③試樣厚度的不同

同一類產品，采用不同厚度的試樣，用霧度計YH1210測量其透光率和霧度，隨著試樣厚度的增加，透光率呈下降趨勢，霧度卻上升了，為什么呢，因為厚度增加，對光線的吸收就會越多，因此透過試樣的光線變少，透光率也就隨之下降，與此同時，厚度的增加卻增進了光的散射，導致霧度增加。由此可見，只有在同一厚度時比較試樣的透光率和霧度才有意義。

綜上所述，以上三點不止是薄膜霧度和透光率的檢測關鍵，產品檢測完畢質量過關后，運輸途中這三點更是需要注意。值得一提的是其實每一種透明塑料都有其特定的光譜選擇性，采用不同的光源，測定結果不同。但保來發(fā)霧度計YH1210能輕松解決這個問題，源于它能提供CIE-A、CIE-C、CIE-D65等多種測量光源，同時遵循ASTM和ISO標準，滿足客戶對不同測試光源的需求，為霧度和透光率的檢測保駕護航！