鈑金色差儀NR145具有Φ8mm的測量口徑和ΔE*ab 0.08以內(nèi)的重復(fù)性測量精度,適合用于鈑金行業(yè)對(duì)顏色要求較高的測量和分析任務(wù)。
鈑金色差是指在鈑金加工過程中,由于材料、工藝或設(shè)備等因素導(dǎo)致的產(chǎn)品表面顏色不一致的情況。為了管控鈑金色差的一致性,可以使用色差儀進(jìn)行鈑金色差的控制。
鈑金色差儀NR145是一款專門用于解決鈑金行業(yè)中的色差問題的儀器。色差是指在鈑金制造過程中,由于材料、工藝或環(huán)境等因素導(dǎo)致的顏色差異。這種差異可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和外觀造成影響。鈑金色差儀NR145通過測量樣品的顏色參數(shù),如色差值、亮度、色調(diào)等,并與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較,從而準(zhǔn)確地判斷出樣品與標(biāo)準(zhǔn)的色差。它可以精確計(jì)算出樣品與標(biāo)準(zhǔn)之間的差異,并給出相應(yīng)的評(píng)價(jià)和建議。通過使用鈑金色差儀NR145,可以檢測出細(xì)微的色差問題,幫助鈑金行業(yè)解決產(chǎn)品顏色一致性的挑戰(zhàn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
鈑金色差儀NR145具有Φ8mm的測量口徑和ΔE*ab 0.08以內(nèi)的重復(fù)性測量精度,適合用于鈑金行業(yè)對(duì)顏色要求較高的測量和分析任務(wù)。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào) | NR145+ |
照明方式 | 45/0(45方向入射/0度接收);符合標(biāo)準(zhǔn)CIE No.15,GB/T 3978. |
照明光源 | 全光譜LED光源 |
感應(yīng)器 | CMOS雙光路感應(yīng)器 |
測量口徑 | Φ8平臺(tái)測量口徑 |
顏色空間 | CIE?LAB,XYZ,LCh |
色差公式 | ΔE*ab |
其它色度指標(biāo) | / |
觀察者角度 | CIE 10°標(biāo)準(zhǔn)觀察者 |
觀測光源 | D65 |
顯示 | 色度值,色差值/圖,合格/不合格結(jié)果,顏色偏向 |
測量時(shí)間 | 1.5s |
重復(fù)性 | Φ8mm/ΔE*ab 0.08以內(nèi)(儀器預(yù)熱校正后,以間隔5s測量白板30次平均值) |
臺(tái)間差 | ΔE*ab 0.4以內(nèi)(BCRA系列Ⅱ 12塊色板測量平均值) |
尺寸 | 205X67X80mm |
重量 | 400g |
電池電量 | 可充電鋰離子電池3.7V?@?3200mAh |
照明光源壽命 | 5年大于160萬次測量 |
顯示屏 | TFT 真彩 2.8inch@(16:9) |
接口 | USB |
存儲(chǔ)數(shù)據(jù) | 100條標(biāo)樣,20000條試樣 |
操作溫度范圍 | 0~40℃(32~104°F) |
存儲(chǔ)溫度范圍 | ?-20~50℃(-4~122°F) |
PC軟件 | CQCS3高端品質(zhì)管理軟件 |
標(biāo)準(zhǔn)附件 | 電源適配器、說明書、品質(zhì)管理軟件(官網(wǎng)下載)、數(shù)據(jù)線、白板盒、腕帶 |
可選附件 | 微型打印機(jī)、粉末測試盒 |
鈑金加工是將薄金屬板材經(jīng)過模具沖壓、彎曲、剪切、焊接等方法加工成所需形狀的一種制造工藝。在加工過程中,可能會(huì)出現(xiàn)下列導(dǎo)致鈑金色差的因素:
1.材料差異
鈑金加工所使用的金屬板材可能來自不同供應(yīng)商或批次,由于金屬的成分和表面處理的差異,可能會(huì)導(dǎo)致顏色的差異。
2.表面處理
鈑金在加工過程中需要進(jìn)行表面處理,如拋光、噴涂、電鍍等。不同的表面處理工藝可能會(huì)導(dǎo)致不同的顏色效果。
3.工藝控制
在鈑金加工過程中,沖壓、彎曲、焊接等工藝操作的控制不同,可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面的顏色不一致。
4.設(shè)備差異
不同的設(shè)備可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品表面造成不同的壓力、溫度等影響,進(jìn)而影響產(chǎn)品的表面顏色。
為了解決鈑金色差問題,通常需要在材料選型、工藝控制和設(shè)備調(diào)試等方面進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整。例如,通過統(tǒng)一材料來源、優(yōu)化表面處理工藝和加強(qiáng)工藝控制等手段,可以減少鈑金色差的發(fā)生,提高產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量。
國家照明組織為色差儀實(shí)現(xiàn)測量制定了不同的標(biāo)準(zhǔn)其中包括比較通用的LAB、CIE、AATCC等等,這些標(biāo)準(zhǔn)都是根據(jù)不同產(chǎn)品不同行業(yè)適用的顏色規(guī)則不同而得來的。熟話說無規(guī)矩不成方圓,顏色檢測行業(yè)也一樣,沒有標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則行業(yè)將會(huì)出現(xiàn)多種多樣的色彩測量和計(jì)算方式,當(dāng)然這些不同測試方法和計(jì)算方式得出的結(jié)果也是不同的,色彩數(shù)據(jù)之間不具備可比較性,色差也無法被真正的測量和控制。
對(duì)于鈑金件來說,為了管控產(chǎn)品的顏色偏差程度,就需要制定顏色限度范圍。通過計(jì)算、對(duì)照、比較,制定出Lab的偏差上限、標(biāo)準(zhǔn)、下限范圍,提供標(biāo)準(zhǔn)和限度范圍給供應(yīng)商作為調(diào)色時(shí)的參照標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)時(shí)偏差在限度之內(nèi)可允許簽收。
1.調(diào)整生產(chǎn)工藝
檢查鈑金加工過程中是否有任何偏差或錯(cuò)誤,例如材料選擇、上色過程、表面處理等。根據(jù)具體情況,調(diào)整生產(chǎn)工藝,以減小色差。
2.檢查原材料
檢查原材料的質(zhì)量和顏色一致性,確保鈑金所使用的原材料符合產(chǎn)品要求。如果發(fā)現(xiàn)原材料有問題,可以更換或提供更高質(zhì)量的原材料。
3.調(diào)整噴涂參數(shù)
如果鈑金通過噴涂進(jìn)行上色,檢查噴涂參數(shù)是否正確設(shè)置。例如,噴涂厚度、噴涂速度、噴涂溫度等參數(shù)可能會(huì)影響顏色的均勻性。調(diào)整這些參數(shù)以獲得更好的色差控制。
4.使用色差儀進(jìn)行檢測
使用色差儀對(duì)鈑金進(jìn)行精確測量,了解具體的色差數(shù)值。根據(jù)測量結(jié)果評(píng)估嚴(yán)重程度,并根據(jù)產(chǎn)品要求,采取進(jìn)一步的行動(dòng)。
5.返工或重新處理
如果發(fā)現(xiàn)鈑金的色差超出可接受范圍,可以考慮進(jìn)行返工或重新處理。這可能包括重新噴涂、調(diào)整烤漆溫度、重新上色等操作,以達(dá)到所需的顏色一致性。
6.優(yōu)化檢測和質(zhì)量控制
評(píng)估和改進(jìn)鈑金色差的檢測和質(zhì)量控制流程。確保檢測方法準(zhǔn)確可靠,并建立合理的質(zhì)量控制措施,以避免色差問題的再次發(fā)生。
針對(duì)鈑金色差嚴(yán)重的情況,應(yīng)該及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整和修正。最重要的是采用色差儀檢測鈑金色差,并采取相應(yīng)的措施解決問題,以確保鈑金產(chǎn)品符合要求的顏色一致性。
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